物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時(shí)間（2～4秒）以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌水平，然后在無(wú)菌狀態(tài)下無(wú)菌環(huán)境中灌裝于無(wú)菌包裝容器中。
實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)的整個(gè)滅菌過(guò)程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成，將能引起物料和變質(zhì)的微生物和芽孢*殺滅，同時(shí)，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。
實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)特點(diǎn)：
1、控制方式：采用微電腦智能化全自動(dòng)控制，控制滅菌壓力，溫度，時(shí)間；
2、超溫自動(dòng)保護(hù)置：超過(guò)設(shè)定溫度，自動(dòng)切斷加熱電源；
3、門安全連鎖裝置：內(nèi)腔有壓力，門蓋無(wú)法打開(kāi)，裝置；
4、低水位報(bào)警：缺水時(shí)能自動(dòng)切斷電源，聲光報(bào)警，進(jìn)口斷水檢測(cè)裝置；
5、漏電保護(hù)：配置漏電保護(hù)裝置；
6、溫度動(dòng)態(tài)數(shù)字顯示，滅菌結(jié)束發(fā)出結(jié)束信號(hào)；
當(dāng)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)其他開(kāi)關(guān)復(fù)位狀態(tài)下，再接通主電源。確保泵的出口連接在系統(tǒng)需要的狀態(tài)。
警告：泵、設(shè)備進(jìn)料時(shí)，泵切不可空轉(zhuǎn)！
鍋爐加水（僅當(dāng)?shù)姿粫r(shí)亮燈）鍋爐的補(bǔ)水閥和排氣閥被置于柜子內(nèi)，在設(shè)備的右邊。開(kāi)始補(bǔ)水前，確保加熱控制器設(shè)置在0℃。
警告：當(dāng)鍋爐控制器設(shè)置在0℃以上時(shí)，切不可給鍋爐補(bǔ)水。
1、打開(kāi)鍋爐排氣閥
2、打開(kāi)鍋爐加水的針閥，加水，直到有水從排污口流出
3、關(guān)閉給鍋爐加水的針閥（此時(shí)不要關(guān)閉排污閥）
4、通過(guò)料斗右邊的閥將料斗里先加一半的水
5、將產(chǎn)品出口切向送料斗，讓水回流
6、確保管件都良好的緊固。且背壓閥*打開(kāi)
7、*打開(kāi)實(shí)驗(yàn)型高溫殺菌機(jī)背壓閥
8、打開(kāi)產(chǎn)品泵和加熱器開(kāi)關(guān)。打開(kāi)再生段控制閥（位于料斗后面的管的右側(cè)）。一分鐘，讓鍋爐內(nèi)的水找到水平后，再重復(fù)步驟。
9、設(shè)定產(chǎn)品加熱控制器到95℃，設(shè)定時(shí)，在相應(yīng)的控制器上按住帶*號(hào)的按鈕，將顯示當(dāng)前的設(shè)定值，在按住帶*按鈕的同時(shí)按住帶△、▽按鈕，當(dāng)達(dá)到95℃時(shí)，松開(kāi)按鈕，顯示器將返回到當(dāng)前的顯示溫度。
10、打循環(huán)，直到鍋爐的溫度達(dá)到95℃
11、關(guān)閉該鍋爐的排氣閥提示：如果有空氣在管路系統(tǒng)里，都必須重復(fù)以上步驟至少一次。無(wú)論什么時(shí)候給鍋爐補(bǔ)水，都要首先設(shè)定加熱到0℃鍋爐溫度控制器的參數(shù)為出廠設(shè)定值，不需要改動(dòng)。因?yàn)樗械募訜嵯到y(tǒng)均為壓力封閉式，不要經(jīng)常填沖鍋爐里的水。
警告：實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)本段管件在工作狀況下很燙，操作或拆換時(shí)必須帶上防護(hù)手套。
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